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PCD/CBN刀具適合加工什么材質(zhì)?
因為PCD/CBN刀具有較高的硬度和耐磨性,在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學(xué)惰性,因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工,如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工。
1、加工淬硬鋼,可起到以車代磨的效果,由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上,因此加工效率高,表面不產(chǎn)生燒傷。如以車代磨加工變速滑動齒輪(20CrMnTi,硬度為HRC58~62)時,切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
2、加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵,切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上,切削效率提高4倍以上。
3、加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金,PCD/CBN刀具切削速度為160m/min,是硬質(zhì)合金刀具的8倍。
4、加工熱噴涂(噴焊)材料,表面噴焊件無法用磨削加工,而用硬質(zhì)合金刀具切削效率極低,改用PCD/CBN刀具后可提高加工效率,節(jié)省加工費用50%以上。PCD/CBN刀具還可用于有色金屬的精密切削及燒結(jié)金屬的切削加工等等。
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