數(shù)控軌跡修整金剛石滾輪，即通過一個標準的金剛石層型面（通常為圓弧或尖角）根據(jù)數(shù)控程序編訂的軌跡使砂輪運行走刀實現(xiàn)砂輪修整的金剛石滾輪。其優(yōu)點是可以通過程序的變更適應各種不同工件磨削時砂輪的高精度修整，同時相對于單點金剛石CNC修整又具有更高的使用壽命及精度穩(wěn)定性。主要用于齒輪、滾刀、工具、非標零部件磨削加工中的砂輪修整。

      1.收到金剛石成型滾輪后首先檢測滾輪內(nèi)孔圓柱度，基準面對內(nèi)孔垂直 度，兩平面平行度，均不超過3μm。

      2.盡量使用專用的滾輪修整裝置，以保證滾輪安裝和使用過程中的精度和剛性，安裝后應保證滾輪孔與安裝軸之間配合間隙控制在IT5級精度以內(nèi)，盡量維持在5μm左右，并且滾輪基準面與滾輪上預留的基準外圓跳動不得大于3μm，安裝過程中嚴禁使用硬物敲擊滾輪， 以防基準損壞或型面失精，當安裝軸徑較大，孔徑配合較緊時，可以使用熱套法安裝。

      3.金剛石滾輪使用前檢查修整器的轉向與轉速，使?jié)L輪的轉向和砂輪相反（線速度方向相同），滾輪與砂輪之間線速之比盡量維持在0.3-0.6以內(nèi)，同時滾輪與砂輪之間的轉速盡量避免倍數(shù)關系，以達到滾輪的最佳使用效果。

      4.滾輪在使用時必須有冷卻，不允許干修整。滾輪在修整砂輪的過程中，不允許出現(xiàn)滾輪與砂輪產(chǎn)生沖擊，單次修整量可視粗修和精修，砂輪型號，每次修整砂輪后，加 工的工件數(shù)量等因素在0.01-0.05mm以內(nèi)調(diào)整。

      5.如有其它疑問可及時與廠商取 得聯(lián)系，未經(jīng)與廠商協(xié)商勿擅自加工，更改滾輪。

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