外圓磨床常見的故障及排除的方法，外圓磨床磨削外圓時(shí)工件表面出現(xiàn)振紋片狀紋、斜紋、 端面外圓磨床磨削外圓時(shí)， 表面出現(xiàn)振紋，外圓磨床磨削外圓時(shí)，工件表面出現(xiàn)振紋(片狀紋、斜紋、 螺旋紋)的問題： 螺旋紋)的問題：

產(chǎn)生問題的主要原因：

(1) 鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好；

(2) 砂輪架主軸間隙大超差；

(3) 磨削時(shí)，頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng)；

(4) 選用的砂輪的型號(hào)與被加工工件的材質(zhì)不匹配。

解決的方法：

(1)重新刮研鉆石刀固定座，時(shí)其結(jié)合良好，緊固好后，用表測(cè)鉆石刀頭 部，搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)不超過 0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素；

(2)動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙(包括徑向、軸向)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) (徑向：0.027～0.03mm，軸向：0.02mm 之內(nèi)) ，同時(shí)要考慮靜壓壓力 一般控制在(15kg～18kg∕c ㎡),動(dòng)壓壓力是否建立起來(lái)，各孔的 噴油。

外圓磨床的常見故障有哪些呢，以下以數(shù)控外圓磨床為例簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)：

一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因：

1、砂輪靜平衡差。

2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。

3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。

4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過緊、松或長(zhǎng)短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。

6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

7、工件中心孔與頂尖接觸不良。

8、工件頂?shù)牟缓线m，過緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過松使系統(tǒng)剛性降低。

選用優(yōu)質(zhì)天然金剛石，采用特殊焊接工藝將天然金剛石單晶焊接在刀桿，經(jīng)過特殊的幾何角度設(shè)計(jì)和刃磨技術(shù)制成。根據(jù)客戶要求加工成各種角度，弧度，主要用于非球面及自由光學(xué)曲面加工，維納加工、超精密加工等，如：用來(lái)車削光學(xué)有機(jī)玻璃，高光潔度有色金屬，陶瓷等。

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